O sistema dinâmico de reposicionamento das ventosas foi desenvolvido para processar a peça sem deixá-la suspensa entre os pontos de apoio durante a operação. Cada ventosa é ativada e desativada automaticamente pelo programa, de acordo com as necessidades do processo. Isso resulta em maior velocidade de processamento e permite trabalhar com chapas de vidro instáveis, que normalmente não podem ser processadas em máquinas verticais convencionais.

Desde 2013, nossa tecnologia vertical revolucionou o processo de setup, eliminando ajustes manuais e simplificando a preparação da máquina. O vidro é movimentado por carros que atravessam a área de trabalho, enquanto cada carro, cabeçote e guia de roletes atua como um eixo independente. O comando numérico interpola todos esses movimentos simultaneamente, com tempo de posicionamento zero e precisão excepcional, eliminando a necessidade de configurações manuais.

O sistema piloto foi desenvolvido para manter o vidro firmemente posicionado e acompanhar sua geometria, reduzindo as vibrações durante as operações de desbaste e polimento e garantindo um acabamento de maior qualidade. Controlado pelo eixo C, o sistema atua sobre o perímetro externo da peça. Um par de copiadores antirrisco mantém o vidro centralizado e estável durante todo o processo, assegurando uma lapidação uniforme e um acabamento impecável.

A máquina conta com soluções avançadas de segurança, incluindo a proteção LaserScanner, que delimita áreas seguras, impedindo a entrada de objetos enquanto o operador trabalha com total segurança na estação de comando. Caso um objeto ou o próprio operador entre na zona protegida, a máquina interrompe imediatamente a operação e desativa a alimentação dos eixos, garantindo o máximo nível de segurança operacional. O sistema está em conformidade com a norma de segurança funcional EN ISO 13849-1, atendendo aos requisitos de nível de desempenho e sendo certificado para o nível PL-d.

Da ideia à produção em apenas cinco etapas Um pacote de software completo, desenvolvido para simplificar a programação e transformar o processo em apenas cinco etapas intuitivas.

Uma interface inovadora aprimora a experiência de operação das máquinas Biesse, tornando os processos produtivos mais simples e eficientes. Com usabilidade aprimorada, comunicação clara e navegação intuitiva, o sistema oferece suporte ao operador em todas as etapas, proporcionando mais eficiência, segurança e confiança durante a operação.