Disponible en plusieurs largeurs de travail (1 350, 1 600 et 1 900 mm) et capable d’atteindre des vitesses d’avance supérieures à 30 m/min, la machine est conçue pour les applications intensives et la production en grandes séries. Conçue pour traiter des panneaux de grandes dimensions et répondre aux cadences de production les plus exigeantes, elle garantit un fonctionnement fiable en continu, 24 h/24 et 7 j/7. La configuration avec une bande de 3 250 mm de longueur maximise la disponibilité de la machine en espaçant les remplacements de bande abrasive, limitant ainsi les arrêts et assurant la continuité du flux de production.

La Rover Fin Pro S s’intègre facilement aux lignes de ponçage inférieur et/ou aux lignes de peinture, permettant de mettre en place des flux de production automatisés et performants, tout en réduisant les interventions manuelles.

La machine associe des groupes à brosses et des systèmes planétaires, permettant l’usinage de panneaux 3D et de géométries complexes. Combinés aux groupes traditionnels tels que les rouleaux, les patins, les unités de superfinition, les groupes transversaux et les raboteuses, ces équipements permettent de configurer la machine sur mesure afin de répondre à toutes les exigences de finition.

Le patin breveté Low-Pressure Pad préserve l’intégrité des surfaces en limitant l’abrasion et les marques de compression. Pilotés par le système IPC, tous les patins électriques intègrent la fonction exclusive Save Corner, qui protège les arêtes des panneaux en réduisant la pression de ponçage dans les angles. Cette technologie garantit une qualité de finition homogène, y compris sur les surfaces les plus délicates.

Les groupes à rouleaux, disponibles en différents diamètres et niveaux de dureté, permettent de réaliser des opérations de calibrage, de préponçage et de finition. Les rouleaux de grand diamètre (jusqu’à 400 mm), dotés d’un revêtement en caoutchouc souple, associés aux groupes à patins et de superfinition intégrant la technologie brevetée à basse pression, garantissent d’excellents résultats sur les panneaux bruts, plaqués et peints. La technologie HP permet de traiter des panneaux présentant des variations d’épaisseur allant jusqu’à 1,4 mm sans repositionnement du groupe. Elle réduit ainsi les temps de réglage tout en préservant une qualité de finition homogène sur l’ensemble de la production.

La Rover Fin Pro S intègre des systèmes de brossage vertical et longitudinal permettant de répondre à une grande variété d’applications de finition. Le groupe Xspin Plus permet de traiter des orientations de fibres complexes, d’arrondir les arêtes des panneaux peints et d’usiner des surfaces non planes. Il élimine ainsi les opérations manuelles tout en garantissant une meilleure régularité du processus de finition. Les groupes de brossage longitudinal, également combinables avec le Xspin Plus, peuvent être équipés de brosses abrasives interchangeables pour le traitement des pièces à surfaces non planes, ainsi que de brosses en acier ou en Tynex pour structurer les éléments en bois massif.