Progettazione collettore in leghe ferrose in additive manufacturing –Progetto finanziato dall'Unione Europea
Il progetto mira a promuovere la sostenibilità nei settori automotive e aerospaceattraverso lo sviluppo in additive manufacturing di un componente del sistema di aspirazione delle macchine CNC. L'obiettivo è migliorare l'efficienza energetica e ridurre l'impatto ambientale, rendendo i processi produttivi più sostenibili.
Finanziato dall'Unione europea – NextGenerationEU (Centro Nazionale Mobilità Sostenibile, CN00000023, Decreto MUR n. 1033 -17/06/2022, SPOKE 11 Materiali Innovativi & Alleggerimento). I punti di vista e le opinioni espresse sono tuttavia solo quelli degli autori e non riflettono necessariamente quelli dell'Unione europea o della Commissione europea. Né l'Unione europea né la Commissione europea possono essere ritenute responsabili per essi.
Progetto CLAM-E2 –Innovazione e sostenibilità in Additive Manufacturing
Obiettivo superato: grazie ad un’analisi CFD (ComputationalFluidDynamics) avanzata, il redesign del collettore ha eliminato le zone di ristagno e migliorato la fluidodinamica, riducendo la caduta di pressione dinamica di circa il 25%.
Tecnologia al limite:la Stampa 3D Laser (Laser PowderBed Fusion -LPBF) in Acciaio Inox AISI 316L ci ha permesso di realizzare geometrie difficilmente raggiungibili con i metodi tradizionali, sfruttando appieno le potenzialità del Design for Additive Manufacturing (DfAM).
Validazione sul campo:i test sul prototipo metallico hanno confermato un aumento della velocità di flusso in ingresso, garantendo un’aspirazione più efficiente rispetto ai componenti commerciali e una minore dispersione di polveri durante l’utilizzo.
Sostenibilità: Il progetto ha integrato un’analisi dei costi e dell’impatto ambientale, ottimizzando i materiali e riducendo gli scarti. Grazie a un design ottimizzato, è stato possibile ridurre gli scarti di produzione dell’87%.