Biesse 屡获殊荣的 T-JET 粉尘抑制解决方案可在产生粉尘的同时清洁生产线，从而提高精加工质量，延长刀具寿命，并通过加快作业周转提高加工效率。
不要让粉尘沉积
粉尘是任何板材加工应用中不可避免的现象，出于健康和安全的考虑，必须加以控制。一旦粉尘飘散在空气中，就会造成职业危害，因此最好从源头上加以控制。设备保护是需要在数控操作过程中控制粉尘的另一个原因--如果粉尘污染电气元件或沉积在重要的机械零件上，在没有适当维护的情况下，随着时间的推移，会造成代价高昂的损坏。此外，还有最重要的光洁度--如果刀具必须穿过一层灰尘，就会影响切割质量。
清洁很糟糕......而且成本很高
在数控操作中，通常的除尘方法是增加一个清扫臂和一个卸载台。清扫臂安装在设备背面，将面板转移到相邻的工作台上，同时用抽气管清洁床身。除了占用额外的地面空间外，这种安排的缺点是清扫臂无法清除通道内或面板侧面的灰尘。这意味着在卸下面板后，操作员必须花时间对设备床身和面板进行吸尘。一周下来，清洁时间可能会增加几个小时。
Biesse 的 T-JET 为这一问题提供了简单而独特的解决方案。
一组高压喷嘴安装在旋转的 C 轴上，利用加工所使用的压缩空气，沿着加工路劲，将沉积在加工通道中的粉尘排出。灰尘一旦进入空气，就会被安装在主轴上方的抽吸系统吸走，从而使通道干净无尘，工件的侧表面也完全清洁。
获奖技术
边加工边清洁是一个非常简单的概念，但要设计一个旋转空气喷射系统，使其能够在刀具改变方向和转弯时与刀具保持同步，这在工程设计上绝非易事。在这方面，T-JET 代表了一种突破性的解决方案--这一成就在 2022 年得到了认可，Biesse 凭借 T-JET 荣获了 IWF 2022 挑战者奖。
使用 T-JET 而不是清扫臂清洁面板（和工作台），不仅可以通过减少整个设备的占地面积来节省地面空间，还可以节省时间。在生产点进行有针对性的灰尘收集后，就不需要再对平板进行清洁。这可以大大提高效率，因为操作员只需卸下面板，就可以直接开始下一个程序，而不必在程序之间使用吸尘器或清扫臂清洁床面。从健康和安全的角度来看，T-JET 可以限制进入工作环境的粉尘量，从而保护工人的安全。
刀具寿命更长
使用 T-JET 技术还有其他好处：气流可保持刀具冷却，减少主轴上的应力，从而最终延长刀具的使用寿命。
更清洁的切削路径
由于没有灰尘的阻挡，刀具能够平稳地移动，切削更干净，崩刃的可能性也更小。即使在高进给速度下，也能保证有效吸尘，从而实现前所未有的精加工质量。