不要让粉尘沉积
粉尘是任何板材加工应用中不可避免的现象,出于健康和安全的考虑,必须加以控制。一旦粉尘飘散在空气中,就会造成职业危害,因此最好从源头上加以控制。设备保护是需要在数控操作过程中控制粉尘的另一个原因--如果粉尘污染电气元件或沉积在重要的机械零件上,在没有适当维护的情况下,随着时间的推移,会造成代价高昂的损坏。此外,还有最重要的光洁度--如果刀具必须穿过一层灰尘,就会影响切割质量。
清洁很糟糕......而且成本很高
在数控操作中,通常的除尘方法是增加一个清扫臂和一个卸载台。清扫臂安装在设备背面,将面板转移到相邻的工作台上,同时用抽气管清洁床身。除了占用额外的地面空间外,这种安排的缺点是清扫臂无法清除通道内或面板侧面的灰尘。这意味着在卸下面板后,操作员必须花时间对设备床身和面板进行吸尘。一周下来,清洁时间可能会增加几个小时。
Biesse 的 T-JET 为这一问题提供了简单而独特的解决方案。
一组高压喷嘴安装在旋转的 C 轴上,利用加工所使用的压缩空气,沿着加工路劲,将沉积在加工通道中的粉尘排出。灰尘一旦进入空气,就会被安装在主轴上方的抽吸系统吸走,从而使通道干净无尘,工件的侧表面也完全清洁。
获奖技术
边加工边清洁是一个非常简单的概念,但要设计一个旋转空气喷射系统,使其能够在刀具改变方向和转弯时与刀具保持同步,这在工程设计上绝非易事。在这方面,T-JET 代表了一种突破性的解决方案--这一成就在 2022 年得到了认可,Biesse 凭借 T-JET 荣获了 IWF 2022 挑战者奖。
使用 T-JET 而不是清扫臂清洁面板(和工作台),不仅可以通过减少整个设备的占地面积来节省地面空间,还可以节省时间。在生产点进行有针对性的灰尘收集后,就不需要再对平板进行清洁。这可以大大提高效率,因为操作员只需卸下面板,就可以直接开始下一个程序,而不必在程序之间使用吸尘器或清扫臂清洁床面。从健康和安全的角度来看,T-JET 可以限制进入工作环境的粉尘量,从而保护工人的安全。
刀具寿命更长
使用 T-JET 技术还有其他好处:气流可保持刀具冷却,减少主轴上的应力,从而最终延长刀具的使用寿命。
更清洁的切削路径
由于没有灰尘的阻挡,刀具能够平稳地移动,切削更干净,崩刃的可能性也更小。即使在高进给速度下,也能保证有效吸尘,从而实现前所未有的精加工质量。