通过将过去的手工作业自动化并监控开料的关键流程,这些巧妙的设置降低了切割操作的风险,缩小了误差空间,使家具制造商能够现实地实现始终如一的清洁切割线。
解决“锯”的问题
钝刀片、未对准或放置不正确的刀片、错误的开度和错误的切割速度都会导致切割性能不佳,虽然训练有素的眼睛可以识别和纠正这些问题,但经验不足的操作人员可能会遇到困难。这就是为什么 Biesse 设计了四个功能,可以简化开料锯操作并主动防止这些问题。 设置刀片、执行刀片更换、保持直线切割以及识别最佳切割速度从未如此简单,这正是可重复精密切割的关键。
这些功能在高端厨房、卧室、浴室和办公家具制造商中非常受欢迎,在这些产品中,齐平接头和平直边缘是优质饰面的重要元素。
快速换刀系统:消除刀片更换错误
开料锯刀片需要定期更换以保持切割性能。更换间隔会根据使用情况而有所不同 - 在运行八小时轮班制的高产量生产线上,刀片可能需要每天更换两次,而运行定制作业的小型家具制造商可能只需要每周更换一次主刀片。
刀片更换通常通过使用工具拧下刀片,将其从轮毂上取下,将新刀片放在轮毂上并用相同工具拧紧它来进行。 问题在于这种方法既耗时又容易出错,例如刀片在轮毂上的松紧度。 将刀片拧得太紧会阻止它自由旋转并最终导致刀片断裂。 如果刀片太松,则会弯曲,从而导致切割不规则或波浪形。
Biesse 的专利快速换刀系统允许开料锯用户在不到一分钟的时间内完成工具刀片更换。 操作员只需按下按钮打开盖子,取出刀片并更换成新的,然后再次按下按钮,然后再关上盖子,该盖将锁定刀片的位置。
除了安全、快速和符合人体工程学之外,此功能的主要优点是它可以确保无错误的刀片定位和锁定。 当更换刀片时,刀片会自动固定在设备上,因此用户不必担心它太紧或太松。 此外,Biesse 的刀片更换机构是一个封闭系统,可以防止 灰尘进入锯中并造成积聚和堵塞。
快速换刀系统是所有 Selco型号的标准配置,使各种规模的制造商都可以轻松地进行无工具刀片更换。
对主刀进行准确设置对于实现精准切割至关重要。 如果刀片未设置在正确的位置,则会导致刀片随后进行实际切割时材料“崩裂”或碎裂。
然而,设置刀片并不容易且耗时。 这是一个反复试验的过程,包括操作员估计目标位置,使用工具调整刀片并运行测试板。 对于定制家具制造商来说,这项任务尤其艰巨,因为每次更换材料时都必须重复进行。
认识到刀片设置是一个“痛点”,Biesse 开发了一种名为 Digiset的功能,可以快速、准确地设置垂直和水平刀片。 Digiset允许用户存储不同刀片和材料组合的设置。 然后,操作员只需调出预编程程序,刀片就会移动到该材料的最佳位置。 这不仅减少了手动调整所需的时间,而且减少了材料浪费,并确保了可重复和准确的切割。
Digiset可作为入门级 Selco设备选购的配置,并且是 Selco WN6 和 WN7 的标准配置。